चीन से 9.25*1.24 मिमी एएसटीएम ए216 316/316एल स्टेनलेस स्टील कुंडलित ट्यूबिंग

300 सीरीज स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग करते समय, ठेकेदार उच्च वेल्ड गुणवत्ता बनाए रखते हुए खुले संयुक्त पाइपों के मूल जोड़ों पर बैकफ्लशिंग को खत्म कर सकते हैं।
स्टेनलेस स्टील ट्यूबों और पाइपों की वेल्डिंग के लिए अक्सर गैस शील्डेड टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (जीटीएडब्ल्यू) और शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग (एसएमएडब्ल्यू) जैसी पारंपरिक प्रक्रियाओं का उपयोग करके आर्गन के साथ बैकफ्लशिंग की आवश्यकता होती है।लेकिन गैस की लागत और शुद्धिकरण प्रक्रिया को पूरा करने में लगने वाला समय महत्वपूर्ण हो सकता है, खासकर पाइप के व्यास और लंबाई में वृद्धि के कारण।

300 सीरीज स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग करते समय, ठेकेदार पारंपरिक GTAW या SMAW के बजाय संशोधित शॉर्ट सर्किट मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW) प्रक्रिया पर स्विच कर सकते हैं।बेहतर शॉर्ट-सर्किट GMAW प्रक्रिया लाभ बढ़ाने में मदद करने के लिए अतिरिक्त प्रदर्शन, दक्षता और उपयोग में आसानी के लाभ भी प्रदान करती है।
उनके संक्षारण प्रतिरोध और ताकत के कारण, स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं का उपयोग तेल और गैस, पेट्रोकेमिकल और जैव ईंधन उद्योगों सहित कई पाइपिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है।जबकि GTAW का उपयोग पारंपरिक रूप से कई स्टेनलेस स्टील अनुप्रयोगों में किया जाता रहा है, इसके कुछ नुकसान भी हैं जिन्हें शॉर्ट सर्किट संशोधित GMAW के साथ संबोधित किया जा सकता है।
सबसे पहले, कुशल वेल्डरों की चल रही कमी के कारण, GTAW विशेषज्ञों को ढूंढना एक सतत चुनौती है।दूसरे, GTAW सबसे तेज़ वेल्डिंग प्रक्रिया नहीं है, जिससे उन कंपनियों के लिए मुश्किल हो जाती है जो ग्राहकों की मांग को पूरा करने के लिए उत्पादकता बढ़ाना चाहती हैं।तीसरा, स्टेनलेस स्टील पाइप और पाइपिंग की लंबी और महंगी बैकफ्लशिंग की आवश्यकता होती है।
पर्ज वेल्डिंग के दौरान दूषित पदार्थों को हटाने और सहायता प्रदान करने के लिए गैस का परिचय है।बैक साइड पर्ज वेल्ड के पिछले हिस्से को ऑक्सीजन की उपस्थिति में भारी ऑक्साइड के निर्माण से बचाता है।
यदि रूट कैनाल वेल्डिंग के दौरान पीछे की ओर संरक्षित नहीं किया जाता है, तो इससे आधार सामग्री में दरार आ सकती है।इस दोष को शुगरिंग के रूप में जाना जाता है, इसे यह नाम इसलिए दिया गया क्योंकि वेल्ड के अंदर की सतह चीनी के समान होती है।शुगरिंग को रोकने के लिए, वेल्डर पाइप के एक छोर में एक गैस नली डालता है, फिर पाइप के सिरों को पर्ज प्लग से प्लग करता है।उन्होंने पाइप के दूसरे छोर पर एक वेंट भी बनाया।वे आमतौर पर सीम के आसपास भी टेप किए जाते हैं।पाइप को साफ करने के बाद, उन्होंने जोड़ के चारों ओर टेप का एक टुकड़ा हटा दिया और वेल्ड करने के लिए आगे बढ़े, स्ट्रिपिंग और वेल्डिंग प्रक्रिया को तब तक दोहराया जब तक कि रूट वेल्ड पूरा नहीं हो गया।
ब्लोबैक में काफी समय और पैसा खर्च हो सकता है, कुछ मामलों में परियोजना में हजारों डॉलर भी जुड़ जाते हैं।उन्नत लघु चक्र GMAW प्रक्रिया पर स्विच करने से कंपनी को कई स्टेनलेस स्टील अनुप्रयोगों में बैकफ्लश-मुक्त रूट पास करने की अनुमति मिली है।300 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील्स की वेल्डिंग एक अच्छा उम्मीदवार है, जबकि उच्च शुद्धता वाले डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स की वेल्डिंग के लिए वर्तमान में रूट पास के लिए GTAW की आवश्यकता होती है।
ताप इनपुट को यथासंभव कम रखने से वर्कपीस के संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने में मदद मिलती है।ताप इनपुट को कम करने का एक तरीका वेल्डिंग पास की संख्या को कम करना है।एक संशोधित शॉर्ट-सर्किट GMAW प्रक्रिया जैसे नियंत्रित धातु जमाव (RMD®) समान बूंद जमाव सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से नियंत्रित धातु स्थानांतरण का उपयोग करती है।इससे वेल्डर के लिए वेल्ड पूल को नियंत्रित करना आसान हो जाता है, जिससे हीट इनपुट और वेल्डिंग गति नियंत्रित होती है।कम ताप इनपुट पिघले हुए स्नान को तेजी से जमने की अनुमति देता है।
नियंत्रित धातु स्थानांतरण और वेल्ड पूल के तेजी से जमने के कारण, वेल्ड पूल कम अशांत हो जाता है और परिरक्षण गैस GMAW टॉर्च से अपेक्षाकृत आसानी से बाहर निकल जाती है।यह उजागर जड़ के माध्यम से परिरक्षण गैस को बाहर निकालने की अनुमति देता है, जिससे वातावरण बाहर निकलता है और वेल्ड के नीचे के भाग पर शर्करीकरण या ऑक्सीकरण को रोका जा सकता है।चूँकि पोखर इतनी जल्दी जम जाता है, गैस को इसे ढकने में बहुत कम समय लगता है।
परीक्षण से पता चला है कि संशोधित शॉर्ट सर्किट GMAW प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखते हुए वेल्ड गुणवत्ता मानकों को पूरा करती है, जैसा कि रूट पास वेल्डिंग के लिए GTAW का उपयोग करते समय किया जाता है।
संशोधित शॉर्ट सर्किट GMAW प्रक्रिया का उपयोग करके ओपन रूट कैनाल की वेल्डिंग उत्पादकता, दक्षता और वेल्डर प्रशिक्षण के संदर्भ में अन्य लाभ भी ला सकती है।
वेल्डिंग प्रक्रियाओं में बदलाव के लिए कंपनियों को अपनी प्रक्रियाओं को फिर से योग्य बनाने की आवश्यकता होती है, लेकिन यह बदलाव समय और लागत बचत के मामले में फायदेमंद हो सकता है - नए उत्पादन और नवीनीकरण दोनों के लिए।
संशोधित शॉर्ट सर्किट GMAW प्रक्रिया का उपयोग करके ओपन रूट कैनाल की वेल्डिंग उत्पादकता, दक्षता और वेल्डर प्रशिक्षण के संदर्भ में अन्य लाभ भी ला सकती है।इसमे शामिल है:
रूट कैनाल की मोटाई बढ़ाने के लिए अधिक धातु के जमाव की संभावना के कारण गर्म चैनलों की संभावना समाप्त हो जाती है।
पाइप अनुभागों के बीच उच्च और निम्न विस्थापन के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध।यह प्रक्रिया सुचारू धातु स्थानांतरण के कारण 3⁄16 इंच तक के अंतराल को आसानी से पाट सकती है।
इलेक्ट्रोड विस्तार की परवाह किए बिना एक स्थिर चाप लंबाई बनाए रखी जाती है, जो उन ऑपरेटरों को मुआवजा देती है जो निरंतर विस्तार लंबाई बनाए रखने के लिए संघर्ष करते हैं।एक अधिक नियंत्रित वेल्ड पूल और लगातार धातु संक्रमण नए वेल्डर के लिए प्रशिक्षण के समय को कम करता है।
प्रक्रिया परिवर्तन के लिए डाउनटाइम कम करें।एक ही तार और परिरक्षण गैस का उपयोग रूट, फिल और शील्ड पास के लिए किया जा सकता है।स्पंदित GMAW प्रक्रिया का उपयोग किया जा सकता है बशर्ते कि चैनल कम से कम 80% आर्गन युक्त परिरक्षण गैस से भरे और सील किए गए हों।
स्टेनलेस स्टील अनुप्रयोगों में बैकफ्लशिंग को खत्म करने की मांग करने वाले संचालन के लिए, उन्नत शॉर्ट सर्किट GMAW प्रक्रिया में सफलतापूर्वक संक्रमण के लिए पांच प्रमुख युक्तियों का पालन करना महत्वपूर्ण है।
किसी भी दूषित पदार्थ को हटाने के लिए पाइपों को अंदर और बाहर साफ करें।स्टेनलेस स्टील के लिए डिज़ाइन किए गए वायर ब्रश से फिटिंग के किनारे से कम से कम 1 इंच साफ करें।
उच्च सिलिकॉन स्टेनलेस स्टील भराव धातु जैसे 316LSi या 308LSi का उपयोग करें।उच्च सिलिकॉन सामग्री पिघले हुए स्नान को गीला करने में मदद करती है और डीऑक्सीडाइज़र के रूप में कार्य करती है।
सर्वोत्तम परिणामों के लिए, प्रक्रिया के लिए विशेष रूप से तैयार किए गए शील्ड गैस मिश्रण का उपयोग करें, जैसे कि 90% हीलियम, 7.5% आर्गन और 2.5% कार्बन डाइऑक्साइड।दूसरा विकल्प 98% आर्गन और 2% कार्बन डाइऑक्साइड है।वेल्डिंग गैस आपूर्तिकर्ता के पास अन्य सिफारिशें हो सकती हैं।
सर्वोत्तम परिणामों के लिए, लक्षित गैस कवरेज के लिए कोन टिप और रूट कैनाल नोजल का उपयोग करें।अंतर्निर्मित गैस डिफ्यूज़र के साथ शंक्वाकार नोजल उत्कृष्ट कवरेज प्रदान करता है।
ध्यान दें कि संशोधित लघु GMAW प्रक्रिया (कोई आरक्षित गैस नहीं) का उपयोग करने से वेल्ड के पीछे थोड़ी मात्रा में मैल जमा हो जाता है।यह आम तौर पर वेल्ड के ठंडा होने पर अलग हो जाता है और तेल उद्योग, बिजली संयंत्रों और पेट्रोकेमिकल्स के लिए गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।
जिम बर्न मिलर इलेक्ट्रिक एमएफजी एलएलसी, 1635 डब्ल्यू स्पेंसर सेंट, एप्पलटन, डब्ल्यूआई 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com के लिए बिक्री और एप्लिकेशन प्रबंधक हैं।
ट्यूब एंड पाइप जर्नल को 1990 में धातु पाइप उद्योग को समर्पित पहली पत्रिका के रूप में लॉन्च किया गया था।आज तक, यह उत्तरी अमेरिका में एकमात्र उद्योग प्रकाशन बना हुआ है और टयूबिंग पेशेवरों के लिए जानकारी का सबसे भरोसेमंद स्रोत बन गया है।
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