हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप का सामान्य प्रक्रिया प्रवाह

हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की उत्पादन प्रक्रिया में रोलिंग से पहले बिलेट तैयारी, पाइप बिलेट हीटिंग, छेदना, रोलिंग, आकार और कटौती, स्टील पाइप कूलिंग, स्टील पाइप कटिंग हेड और टेल, सेगमेंटेशन, सीधा करना, दोष का पता लगाना, मैन्युअल निरीक्षण, स्प्रे शामिल है। अंकन और मुद्रण, बंडल पैकेजिंग और अन्य बुनियादी प्रक्रियाएं।आजकल, हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप के उत्पादन में आम तौर पर तीन मुख्य विरूपण प्रक्रियाएं होती हैं: छेदना, पाइप रोलिंग, और आकार देना और कम करना।संबंधित प्रक्रिया के उद्देश्य और आवश्यकताएँ इस प्रकार हैं।

1. वेध

वेध एक ठोस ट्यूब को खोखली केशिका में छेदना है।उपकरण को पियर्सिंग मशीन कहा जाता है: पियर्सिंग प्रक्रिया के लिए आवश्यकताएँ हैं:
(1) सुनिश्चित करें कि केशिका की दीवार की मोटाई जो गुजरती है वह एक समान है, अंडाकार छोटा है, और ज्यामितीय आकार की सटीकता अधिक है;
(2) केशिका ट्यूब की आंतरिक और बाहरी सतह अपेक्षाकृत चिकनी होती है, और इसमें कोई दोष नहीं होना चाहिए जैसे कि दाग, मोड़ना, टूटना आदि;
(3) पूरी इकाई की उत्पादन लय के अनुकूल होने के लिए समान भेदी गति और रोलिंग चक्र होना चाहिए, ताकि केशिका ट्यूब का अंतिम रोलिंग तापमान ट्यूब रोलिंग मिल की आवश्यकताओं को पूरा कर सके।

2. रोल्ड ट्यूब

रोल्ड ट्यूब का उद्देश्य तैयार ट्यूब के आवश्यक थर्मल आकार और एकरूपता को प्राप्त करने के लिए छिद्रित मोटी दीवार वाली केशिका ट्यूब को पतली दीवार वाली अपशिष्ट ट्यूब में दबाना है।अर्थात्, इस प्रक्रिया में अपशिष्ट पाइप की दीवार की मोटाई बाद की प्रक्रिया की कमी की मात्रा और दीवार की मोटाई को संसाधित करने के अनुभवजन्य सूत्र के अनुसार निर्धारित की जाती है।इस उपकरण को पाइप रोलिंग मिल कहा जाता है।ट्यूब रोलिंग प्रक्रिया के लिए आवश्यकताएँ हैं: (1) जब मोटी दीवार वाली केशिका ट्यूब को पतली दीवार वाली अपशिष्ट ट्यूब (कम दीवार विस्तार) में बदल दिया जाता है, तो सबसे पहले यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि अपशिष्ट ट्यूब की दीवार की मोटाई अधिक हो एकरूपता;
(2) अपशिष्ट पाइप की आंतरिक और बाहरी सतह की गुणवत्ता अच्छी है।ट्यूब मिल का चयन और छेदन प्रक्रिया के साथ इसके विरूपण का उचित मिलान इकाई की गुणवत्ता, आउटपुट और तकनीकी और आर्थिक संकेतक निर्धारित करने की कुंजी है।

3. निश्चित व्यास में कमी (तनाव में कमी सहित)

आकार देने और कम करने का मुख्य कार्य रोलिंग की पिछली प्रक्रिया के कारण अपशिष्ट पाइप के बाहरी व्यास में अंतर को खत्म करना है, ताकि हॉट-रोल्ड तैयार पाइप के बाहरी व्यास की सटीकता और गोलाई में सुधार हो सके।व्यास में कमी का उद्देश्य बड़े पाइप के व्यास को आवश्यक आकार और सटीकता तक कम करना है।तनाव में कमी सामने और पीछे के फ्रेम तनाव की कार्रवाई के तहत व्यास को कम करना है, और एक ही समय में दीवार को कम करना है।आकार देने और घटाने के लिए उपयोग किया जाने वाला उपकरण एक आकार देने वाली (घटाने वाली) मशीन है।आकार देने और घटाने की प्रक्रिया के लिए आवश्यकताएँ हैं:
(1) एक निश्चित कुल कमी दर और एकल फ्रेम की छोटी कमी दर की शर्तों के तहत आकार देने के उद्देश्य को प्राप्त करना;
(2) यह कई आकार की तैयार ट्यूबों का उत्पादन करने के लिए एक आकार की ट्यूब खाली का उपयोग करने के कार्य का एहसास कर सकता है;
(3) स्टील पाइप की बाहरी सतह की गुणवत्ता में और सुधार करें।